“新年过后，公司业务实现开门红。铸件产品新增全球强势合作伙伴——美国福伊特、德国安德里茨、安川机器人；精密加工业务新增龙头顾客多个订单，如瓦锡兰、西门子、MAN等；主要子公司市场订单表现优异，其中铸钢产品订单再创历史新高。” 3月7日，宁夏共享集团股份有限公司负责人如是说。近年来，共享集团得益于多年来始终创新研发、智能转型，运用“互联网+”现代铸造业，智能铸造“领跑”全球。

　　走进共享装备数字化铸造绿色示范车间，看不到传统铸造车间傻大黑粗的形象：14台火车车厢大小的砂型3D打印机发出细微的“沙沙”声，整洁明亮的车间里几乎看不到员工，一台无人驾驶添料车在逡巡着为庞然大物的打印机“喂料”……

　　创新，成为这家企业的“法宝”。“近年来的企业每年研发经费占销售收入的比重固定在5%。”共享集团负责人说。在科研人员不断努力下，共享集团实施“铸造智能化工厂建设”等项目，突破了“球墨铸铁件UT标准”“液力缓速器”等世界性难题，50%以上的产品出口欧美日高端市场，80%以上的客户为GE、西门子等世界500强企业，尤其是以3D打印等新兴技术创新为动能，以建设全面数字化工厂（车间）为抓手，在国内率先实现了大型3D打印机在铸造行业产业化应用。

　　“2号机的铸件出来没？”“等下我们去监控中心开会，更新设备参数。”在3D打印智能工厂里，高级经理马发仁快速地穿梭在14台打印机之间，有条不紊地安排各项工作。“现在我们有更多时间参与课题和项目了，公司针对工人设定工匠奖、项目奖、奉献奖等，不定时考核工作任务和创新项目完成情况，大家的积极性越来越高，创新能力不断提高。”马发仁说，企业的支持让他成长为科技创新人员。

　　目前，共享集团拥有国家级企业技术中心、国家地方联建工程实验室等11个创新平台，累计授理专利1900余项、授权专利700余项，荣获国家科技进步二等奖2项，自治区科技进步奖18项，承担国家级项目20余项。连续四年拥有有效发明专利量等四个关键指标位居全区企事业单位前列。（记者　赵磊）